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布袋除塵器的工作原理是什么
脈沖布袋除塵器的參數(shù)包括處理風量、過濾面積、過濾風速、布袋數(shù)量、布袋規(guī)格及材質(zhì)、除塵骨架數(shù)量、除塵骨架規(guī)格、脈沖閥規(guī)格及數(shù)量、排灰閥規(guī)格、控制方式、配套風機功率、布袋除塵器的外形尺寸等。集塵袋是袋式除塵器的部件，通常為圓柱形過濾袋垂直懸掛在過濾器中。防塵袋的縱向縫線應(yīng)不少于三條，且更加牢固。袋口環(huán)形縫線應(yīng)不少于兩條，且牢固。集塵器防癟環(huán)的環(huán)形縫線每邊應(yīng)不少于兩條，牢固度高。包底環(huán)形縫線允許單線，但縫兩次以上。集塵袋下料長度的尺寸偏差為10毫米，集塵袋周圍的縫針尺寸應(yīng)一致。濾袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡可能做到過濾、易脫塵和耐用。
袋式除塵器的運轉(zhuǎn)
袋式除塵器的運轉(zhuǎn)
可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。首先，進行試運轉(zhuǎn)時，必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應(yīng)性運轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗。在日常運轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設(shè)備負荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。一 試運轉(zhuǎn)在新的袋式除塵器試運行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點：1、風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。袋式除塵器(4張)2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來，終影響其使用效果。
布袋除塵器是一種用于收集粉塵的設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和的性能。以下是布袋除塵器的操作方法：
啟動前檢查：啟動前應(yīng)檢查設(shè)備的完好性、濾袋的完好性、電氣設(shè)備的完好性等。
開啟進風閥門：開啟進風閥門，使氣體進入除塵器。
開啟引風機：開啟引風機，使氣體排出。
開啟脈沖控制儀：開啟脈沖控制儀，進行脈沖清灰。
檢查運行情況：檢查設(shè)備的運行情況，如濾袋的堵塞情況、風機的運行情況等。
檢查排放情況：檢查排放氣體的質(zhì)量和濃度，如超標應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
停機操作：停機時應(yīng)先關(guān)閉進風閥門，再關(guān)閉引風機，關(guān)閉脈沖控制儀。
通過正確的操作方法，可以保證布袋除塵器的正常運行和有效收集粉塵，提高設(shè)備的使用效率和環(huán)境衛(wèi)生。
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